Valvola a farfalla
Perché scegliere noi
Fondata nel 2004 da un ingegnere norvegese con una vasta esperienza nel settore italiano delle valvole, Valpro Valves è un produttore leader di valvole API6D/API600/API 6A a saracinesca, a sfera, a globo, di ritegno, in acciaio forgiato e a farfalla.
Produzione affidabile
La nostra capacità produttiva ha oltre 193, 000 piedi quadrati di spazio di lavoro, 105 set di macchine che possono facilmente assemblare, sovrapporre e lavorare valvole di classi da ½"- 60" pollici che vanno da 150 libbre a 2500 libbre.
Ampia gamma di prodotti
La nostra metallurgia comprende acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio inossidabile duplex e super duplex e leghe esotiche come Inconel.
Standard internazionali
Noi standard internazionali ASTM, ANSI, DIN, BS, NACE, MSS e altri standard
Garanzia di qualità
Abbiamo ottenuto certificati come API 600, API 6D, API 6A, CE, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, API 6FA/API 607, ecc.
Cos'è la valvola a farfalla
Le valvole a farfalla sono una famiglia di valvole con movimento rotatorio a quarto di giro utilizzate nelle tubazioni per intercettare il flusso. Si dice spesso che le valvole a farfalla possano essere utilizzate per regolare il flusso. Tuttavia si sconsiglia di farlo poiché potrebbe danneggiare il disco della valvola e avere un effetto negativo sulle proprietà di tenuta. Se vuoi conoscere le specifiche ed i prezzi della Valvola a Farfalla, contattaci!
Vantaggi della valvola a farfalla
Leggero e compatto
Le valvole a farfalla sono ideali per diverse applicazioni perché sono molto leggere e forniscono un controllo del flusso ragionevole in un design compatto. In genere è consigliabile utilizzare una valvola con sede metallica per trattamenti di fluidi più estremi, mentre una valvola a farfalla con sede morbida è la soluzione migliore per applicazioni con basse pressioni e temperature. Il disco a farfalla occupa poco spazio ma offre forza sufficiente per la maggior parte dei sistemi di pompaggio.
Semplice ed economico
Le valvole a farfalla hanno un design molto semplice e richiedono requisiti minimi di manutenzione. Sono facili da installare e utilizzare. Inoltre, sono in genere molto meno costose di una valvola a sfera della stessa dimensione. Non richiedono molta coppia per funzionare in modo efficace e possono essere automatizzati per un funzionamento ad alta efficienza energetica.
Veloce ed efficiente
Il raggio di rotazione di 90-gradi consente una rapida sigillatura al momento dell'attivazione, garantendo un controllo del flusso più accurato con il minimo sforzo per aprire e chiudere la valvola. È necessario considerare diverse valvole a farfalla, tra cui zero offset, doppio offset e triplo offset. La pressione solitamente determinerà il tipo di cui hai bisogno. Maggiore è l'offset, maggiore è la pressione che la valvola può gestire.
Controllo della pressione
Oltre al controllo preciso del flusso, le valvole a farfalla sono eccellenti per il controllo della pressione. Subiscono una caduta di pressione minima durante il funzionamento prima che i fluidi recuperino energia rapidamente dopo aver lasciato la valvola. Ciò mantiene il sistema di pompaggio efficiente con pressioni del fluido costanti.
Tipi di valvole a farfalla




Valvole a farfalla con offset zero (valvole a farfalla con sede resiliente)
Nelle valvole a farfalla con offset zero, note anche come valvole a farfalla concentriche, lo stelo passa attraverso la linea centrale del disco centrato nella sede; il tutto è centrato all'interno del corpo valvola. Il corpo della valvola, la sede e il disco si trovano concentricamente quando è in posizione chiusa. Il disco ruota sull'asse centrale; questo permette una rotazione di 360 gradi. In posizione completamente aperta, il flusso è diviso in due metà su ciascun lato del disco, che ora è parallelo al flusso. Il vantaggio di questo tipo è che il fluido che scorre non entra in contatto con il corpo della valvola perché la sede lo copre.
Le valvole a farfalla con offset zero sono dotate di sedi morbide e resilienti, che si affidano alla flessibilità e alla deformazione della sede per garantire la tenuta. Durante il funzionamento, i bordi del disco scivolano contro la sede, creando un notevole attrito che può ridurre la durata della valvola. Grazie all'uso di materiali polimerici o elastomerici per la sede, queste valvole sono generalmente adatte per condizioni di pressione e temperatura inferiori.
Le valvole a farfalla con offset zero sono comunemente utilizzate in tubazioni per liquidi e gas con valori di pressione massimi di 250 psi e limiti di temperatura fino a 400 gradi F.
Valvola a farfalla a doppio offset (valvole a farfalla ad alte prestazioni)
Nelle valvole a farfalla a doppio offset, l'asse dello stelo è sfalsato dietro la linea centrale della sede e del corpo (primo offset), quindi l'asse dello stelo è ulteriormente sfalsato rispetto alla linea centrale verticale della valvola (secondo offset). Quando il disco viene aperto la sede si solleva dalla guarnizione; ciò riduce l'attrito rispettivamente durante i primi e gli ultimi 10 gradi di apertura e chiusura della valvola. Ciò si traduce in un funzionamento più fluido della valvola, una migliore capacità di tenuta e una maggiore durata rispetto alla valvola a farfalla con offset zero.
Similmente alle valvole a farfalla con offset zero, anche le valvole a farfalla con offset doppio utilizzano una sede morbida. Tuttavia, sono progettati per gestire condizioni di pressione e temperatura moderate meglio rispetto alle loro controparti con offset zero, rendendoli adatti a pressioni e temperature più elevate nelle tubazioni di liquidi e gas.
Le valvole a farfalla a doppio offset sono comunemente utilizzate in applicazioni quali purificazione dell'acqua, trattamento delle acque reflue, sistemi HVAC e sistemi di protezione antincendio come gli sprinkler antincendio. Per migliorare la resistenza alla temperatura, queste valvole spesso presentano un supporto in metallo che riduce la quantità di materiale morbido della sede utilizzato.
Valvola a farfalla a triplo offset
Nelle valvole a farfalla a triplo disassamento, oltre ai primi due disassamenti (terzo disassamento) viene realizzato uno disassamento angolare nell'asse del cono di tenuta del corpo. Ciò si ottiene utilizzando il profilo conico ad angolo retto del sedile accoppiato con un profilo corrispondente sul bordo del disco. Questo disassamento elimina il contatto tra la sede e il disco durante l'apertura e la chiusura della valvola, quindi viene eliminato anche l'attrito. Il contatto avviene solo durante la chiusura completa della valvola a farfalla; questo funge anche da fermo meccanico per evitare che il disco ruoti ulteriormente.
Le valvole a farfalla a triplo offset sono progettate con sedi metalliche, che sono più resistenti e rigide rispetto alle sedi morbide. Ciò le rende in grado di gestire temperature e pressioni dei fluidi più elevate, riducendo così l'usura delle valvole. Le sedi metalliche garantiscono una tenuta affidabile, impedendo qualsiasi perdita di fluido dalla valvola. Di conseguenza, le valvole a farfalla a triplo offset hanno generalmente una durata di servizio più lunga rispetto alle valvole a farfalla a offset zero e doppio offset.
Le valvole a farfalla con triplo offset sono adatte per la gestione di vapore ad alta pressione e surriscaldato, nonché di liquidi, gas e sostanze chimiche corrosive ad alta temperatura che superano le capacità delle valvole con sedi morbide. Queste valvole vengono spesso utilizzate in settori quali la produzione di energia (ad esempio, valvole di intercettazione per caldaie), la lavorazione di petrolio e gas, la produzione chimica, la produzione di pasta di legno e carta e sistemi di condotte offshore.
Valvola a farfalla wafer
Nei wafer le valvole a farfalla sono posizionate tra due flange del tubo, collegate da lunghi bulloni attraverso il corpo della valvola. Il corpo valvola può o meno avere fori flangiati esterni al corpo valvola. Gli O-ring e le guarnizioni montati sulla faccia piatta della valvola sono posizionati su entrambi i lati tra il corpo della valvola e la flangia del tubo per ottenere una tenuta forte.
Le valvole a farfalla wafer sono note per il loro design di connessione conveniente, ma non sono adatte per scopi di isolamento o applicazioni di fine linea. La manutenzione su entrambi i lati della valvola a farfalla wafer richiede l'arresto completo dell'intera tubazione.
Le valvole a farfalla wafer, come alcuni altri tipi di valvole a farfalla, non sono consigliate per applicazioni ad alta temperatura. Il corpo della valvola può espandersi con il calore, provocando un aumento dello stress sui bulloni della valvola e potenziali guasti.
Valvola a farfalla con capocorda
Le valvole a farfalla con alette sono montate tra due flange del tubo utilizzando bulloni che passano attraverso inserti filettati o alette che si estendono dal corpo della valvola. Questo design presenta set separati di bulloni su ciascun lato della valvola senza l'uso di dadi, consentendo alla valvola di funzionare come valvola di isolamento o di essere installata in applicazioni di fine linea. Questa configurazione consente la manutenzione su un lato della valvola senza influenzare l'altro lato, riducendo così i tempi di fermo.
Tuttavia, le valvole a farfalla con alette devono supportare carichi aggiuntivi, poiché il peso della tubazione è distribuito sul corpo della valvola. In genere, la pressione nominale di queste valvole può essere ridotta se utilizzate nel servizio di fine linea a causa della mancanza di una flangia a valle che aiuti a fissare la sede in posizione. Ciò può portare alla deformazione della sede e a potenziali perdite poiché il fluido potrebbe spingere oltre il disco e la guarnizione della sede.
Applicazioni della valvola a farfalla
Nella trasformazione alimentare
L'industria della trasformazione alimentare è una rete complessa e diversificata di imprese che fornisce prodotti commestibili alla popolazione mondiale. Poiché il cibo viene fornito su vasta scala, è fondamentale mantenerne la qualità, la sicurezza e la pulizia. In una fabbrica o in uno stabilimento, i lavoratori fanno affidamento su di esso per rendere il loro lavoro meno faticoso e portare a termine il processo rapidamente, dimostrandone l'efficienza.
Questa moderna attrezzatura mantiene anche la pulizia, quindi coloro che soffrono di allergie alimentari o restrizioni dietetiche possono essere certi di zero contaminazione. Inoltre, sono facili da pulire e mantenere rispetto alle valvole a saracinesca.
Nell'industria, se si dedica una quantità eccessiva di tempo alla pulizia delle apparecchiature, si rallenterà la produzione complessiva e si costerà denaro prezioso a manager e supervisori. Per eliminare tali inconvenienti, la progettazione di un'applicazione di valvole a farfalla nell'industria è ingegnosa. Il suo materiale è di facile manutenzione e fornisce il controllo per garantire qualità e sicurezza.
Poiché questi articoli sono dotati di un morsetto, è facile manipolare il flusso dei media, conferendoti autorità e consentendoti di semplificare le operazioni. È regolabile, con un intervallo di apertura e chiusura di 0-90 gradi, offrendo agli operatori una personalizzazione completa per il lavoro specifico. Infine, è affidabile poiché le sue parti vengono sottoposte a test rigorosi per garantire che siano adatte al lavoro e adatte alla lavorazione.
Raffinerie di petrolio e gas
Le piattaforme petrolifere offshore e i gasdotti remoti funzionano in ambienti difficili, quindi solo le valvole per carichi pesanti, come le valvole a triplo offset (TRV), possono resistere agli ambienti ostili e ai fluidi aggressivi utilizzati nelle raffinerie. Le condizioni operative per queste valvole sono impegnative poiché gli ambienti estremi vanno da temperature superiori a 816-gradi C a una pressione superiore a 25,000 PSIG e ambienti criogenici per GNL fino a -162-gradi C.
Un'applicazione con valvola a farfalla nell'industria offre un'incredibile affidabilità nelle applicazioni di petrolio e gas, garantendo una manutenzione minima e una lunga durata. Poiché utilizzano materiali che gestiscono fluidi aggressivi e resistono ad ambienti esplosivi, sono robusti, resistenti e adatti allo scopo.
I televisori rappresentano la soluzione più efficiente in termini di risparmio di costi, peso e spazio per applicazioni di raffineria critiche e non critiche che richiedono isolamento. Offrono prestazioni superiori nella torretta delle navi galleggianti di stoccaggio e scarico della produzione (FPSO), nel trattamento dell'acqua e nella compressione del gas offrendo perdite zero e valori di pressione fino alla Classe ASME 1500.
Come valvole di intercettazione
Una valvola a farfalla viene utilizzata come valvola di intercettazione generale da 1,5" a 148". Nelle applicazioni industriali, fornisce una tenuta più ermetica rispetto alla saracinesca di una valvola a globo ed è a prova di bolle. È utile quando si cerca di arrestare il flusso del fluido che passa attraverso il tubo quando è chiuso. Impiegando un design semplice, occupa meno spazio ed è più leggera rispetto ad altri tipi di valvole.
Viene utilizzato per la regolazione del flusso e l'arresto del fluido in tubi di grande diametro e funziona come una valvola di strozzamento per controllare le portate. Il suo design versatile copre una vasta gamma di applicazioni ed è prodotto in vari design e dimensioni per pressioni e utilizzi diversi.
Nella costruzione navale
Poiché l'applicazione delle valvole a farfalla nell'industria offre un elevato grado di affidabilità e durata, vengono utilizzate in applicazioni industriali di produzione di energia in cui vengono utilizzati materiali approvati dall'ABS. Funziona creando un'interruzione a tenuta d'acqua nella tubazione per evitare il flusso del fluido nel tubo. Le dimensioni ridotte ne consentono l'utilizzo negli spazi ristretti comuni a bordo della nave.
Queste valvole vengono utilizzate per impianti di sollevamento, sistemi di zavorra, navi, apparati antincendio, tubazioni domestiche e in una varietà di altre applicazioni. Sono utilizzati per linee di capacità come linee di aspirazione dell'acqua di mare a prua e a poppa o linee dai serbatoi alle pompe.
Parti della valvola a farfalla
Corpo
Il corpo della valvola a farfalla è la parte che si inserisce tra i due tubi. Questa valvola sottile è disponibile in due tipi di corpo principali: wafer e lug. Il corpo in stile wafer è il più economico dei due. È collegato ai tubi con fori passanti che attraversano il corpo della valvola.
Questo design è facile da installare e viene utilizzato principalmente per prevenire il riflusso nei sistemi a flusso universale. Tuttavia, va notato che non sono raccomandati per l'uso in sistemi che richiedono una regolamentazione.
Le valvole a farfalla ad aletta sono leggermente più costose delle loro controparti ma offrono alcuni vantaggi distinti. Le valvole a farfalla con aletta sono collegate al tubo attraverso fori ad aletta sporgenti sulla parte esterna del corpo della valvola. Con questo design, la valvola aiuta effettivamente a trasportare il peso della tubazione su tutto il suo corpo, a differenza della valvola wafer. Ciò consente di rimuovere la tubazione da un lato della valvola per la manutenzione del vicolo cieco.
Disco
Sia le valvole a farfalla stile wafer che quelle a capocorda hanno un disco all'interno, e questo disco è ciò che controlla il flusso del fluido attraverso la valvola, proprio come un cancello in una valvola a saracinesca o la sfera in una valvola a sfera.
Il disco della valvola può essere concentrico o eccentrico. Il più semplice di questi due è il disco concentrico. Nel disegno concentrico, il vapore passa attraverso la linea centrale del disco. Le valvole concentriche sono comunemente utilizzate nelle applicazioni a bassa pressione.
Il design del disco eccentrico, invece, ha uno stelo che non passa attraverso la linea centrale, ma piuttosto dietro di essa, nella direzione opposta del flusso. Il disco eccentrico è stato inizialmente progettato per evitare il contatto tra disco e guarnizione prima che fosse completamente chiuso per contribuire a prolungare e migliorare la durata della valvola.
Gambo
Lo stelo della valvola a farfalla può sembrare una piccola parte, ma svolge un ruolo importante. Il gambo è ciò che collega il disco interno al manico esterno. Senza di essa, la valvola non sarebbe in grado di aprirsi o chiudersi, e cos'è una valvola se non può aprirsi o chiudersi?
Lo stelo ha due diversi design: bagnato o non bagnato, che si riferisce alla protezione sullo stelo. Gli steli non bagnati sono protetti da qualsiasi potenziale agente corrosivo o erosivo presente nella linea. Gli steli bagnati non sono protetti contro questi e, quindi, devono essere realizzati in materiale compatibile con il fluido che scorre attraverso la linea.
Posto a sedere
La sede di una valvola a farfalla è costituita da diversi elastomeri o polimeri ed è incollata al corpo oppure pressata o bloccata. La sede corre lungo il diametro interno della valvola. Quando il disco preme insieme alla sede, si sigillano insieme per arrestare il flusso.
Quando furono progettate per la prima volta le valvole a farfalla, il metallo del disco era appoggiato contro il corpo metallico, il che non forniva una tenuta ermetica e senza perdite. L'aggiunta di elastomeri o polimeri al design della valvola è ciò che aiuta a fornire una tenuta a prova di perdite.
Certificato


Domande frequenti
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