Valvola a sfera
Perché scegliere noi
Fondata nel 2004 da un ingegnere norvegese con una vasta esperienza nel settore italiano delle valvole, Valpro Valves è un produttore leader di valvole API6D/API600/API 6A a saracinesca, a sfera, a globo, di ritegno, in acciaio forgiato e a farfalla.
Produzione affidabile
La nostra capacità produttiva ha oltre 193, 000 piedi quadrati di spazio di lavoro, 105 set di macchine che possono facilmente assemblare, sovrapporre e lavorare valvole di classi da ½"- 60" pollici che vanno da 150 libbre a 2500 libbre.
Ampia gamma di prodotti
La nostra metallurgia comprende acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio inossidabile duplex e super duplex e leghe esotiche come Inconel.
Standard internazionali
Noi standard internazionali ASTM, ANSI, DIN, BS, NACE, MSS e altri standard
Garanzia di qualità
Abbiamo ottenuto certificati come API 600, API 6D, API 6A, CE, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, API 6FA/API 607, ecc.
Cos'è la valvola a sfera
Le valvole a sfera sono comunemente utilizzate come valvole di intercettazione dei fluidi negli impianti di produzione di petrolio e gas onshore e offshore. Trovano impiego anche nei forni di alimentazione degli impianti di gas combustibile. Le valvole a sfera sono progettate per controllare il flusso di gas e liquidi ad alta pressione con una caduta di pressione minima. Se vuoi conoscere le specifiche ed i prezzi della valvola a sfera, contattaci!
Vantaggi della valvola a sfera
Alta efficienza
A causa delle dimensioni dell'apertura nella sfera, le valvole a sfera sono considerate valvole ad alto recupero poiché hanno una bassa caduta di pressione e un'elevata capacità di flusso. C'è poca turbolenza o resistenza al flusso del fluido quando la valvola è completamente aperta.
Conveniente
Il costo delle valvole a sfera è conveniente rispetto ai tipi di valvole più complessi. Inoltre, poiché richiedono poca manutenzione, sono più economici da mantenere/implementare a lungo termine.
Robusto
Le valvole a sfera sono tra i tipi di valvole più robusti per la loro capacità di resistere a pressioni elevate. La loro vasta gamma di materiali consente loro di essere utilizzati in una varietà di ambienti in una varietà di settori.
Facile da usare
Le valvole a sfera sono uno dei tipi di valvole più semplici da utilizzare. Sono progettati in modo che sia sufficiente una semplice rotazione della maniglia per aprire o chiudere la valvola. Ciò li rende ideali per l'uso in situazioni in cui è richiesto un funzionamento semplice e veloce, come in situazioni di spegnimento di emergenza.
Nessuna perdita
Anche le valvole a sfera sono molto affidabili e non tendono a perdere. Questo perché la sfera all'interno della valvola è tenuta in posizione da due guarnizioni, una nella parte superiore e una nella parte inferiore. Queste guarnizioni impediscono la fuoriuscita di fluido oltre la sfera, anche quando la valvola è in posizione aperta.
Manutenzione ridotta
Anche le valvole a sfera richiedono poca manutenzione e non richiedono molta manutenzione. Una volta installati, in genere possono essere lasciati intatti e continueranno a funzionare correttamente per molti anni. Al contrario, altri tipi di valvole, come le valvole a saracinesca, possono richiedere una lubrificazione periodica o altra manutenzione per continuare a funzionare correttamente.
Durevole
Le valvole a sfera sono anche molto resistenti e possono resistere a una grande quantità di usura. Ciò è dovuto al loro design semplice, che presenta relativamente poche parti mobili che possono rompersi o usurarsi nel tempo. Al contrario, i modelli di valvole più complessi, come le valvole a farfalla, possono avere più parti mobili soggette a danni o guasti nel tempo.
Versatile
Le valvole a sfera sono anche molto versatili e possono essere utilizzate in un'ampia varietà di applicazioni. Sono comunemente utilizzati in applicazioni idrauliche residenziali e commerciali, ma possono essere utilizzati anche per applicazioni industriali come il controllo del flusso di fluidi negli impianti chimici o nelle raffinerie di petrolio.
Tipi di valvole a sfera
Valvola a sfera a corpo diviso
Il design del corpo diviso è costituito da un corpo in due parti, un coperchio, una sfera, anelli della sede, uno stelo e altri componenti interni. Il corpo in due parti è tenuto insieme da un collegamento a flangia. Una parte del corpo è più piccola dell'altra. La sfera viene inserita nella parte più grande del corpo e la parte più piccola del corpo viene assemblata tramite una connessione bullonata. Il premistoppa è costruito integralmente con la parte più grande del corpo. Nelle valvole a sfera a corpo diviso di dimensioni più piccole, il corpo in due parti è unito tramite una connessione filettata. Il giunto flangiato o filettato tra il corpo in due parti è un'ulteriore fonte di potenziale perdita.
Le connessioni terminali flangiate sono comunemente disponibili in tutte le dimensioni; tuttavia, sono standard per le valvole di grandi dimensioni. Le valvole a sfera a corpo diviso da 2 pollici (DN 50) e quelle più piccole sono dotate di estremità avvitate. Le valvole a sfera a corpo diviso sono prodotte in dimensioni che vanno da NPS ¹⁄₂ (DN 15) a NPS 36 (DN 900).
Valvola a sfera con ingresso dall'alto
Le valvole a sfera con ingresso dall'alto consentono l'accesso alle parti interne della valvola per il montaggio, lo smontaggio, la riparazione o la manutenzione rimuovendo il coperchio della valvola. Non è necessario rimuovere la valvola dalla tubazione.
Valvola a sfera con ingresso terminale
Le valvole a sfera con ingresso terminale hanno il corpo monopezzo. La sfera viene inserita da un'estremità ed è trattenuta da un inserto. Queste valvole hanno attacchi flangiati o avvitati. Questo design è comunemente usato per piccole valvole economiche. Sono disponibili anche in dimensioni più grandi fino a NPS 6 (DN 150).
Tre pezzi: corpo valvola a sfera
La parte centrale della valvola è la parte principale che contiene tutte le parti interne della valvola e lo stelo passa attraverso un foro nella parte superiore. Due cappucci terminali sono tenuti insieme al corpo centrale da bulloni o prigionieri e dadi. Le connessioni terminali fanno parte dei cappucci terminali e possono essere saldate di testa, a tasca, filettate o flangiate. Questo design è disponibile in dimensioni che vanno da NPS ¹⁄₂ (DN 15) a NPS 36 (DN 900). I due giunti del cappuccio terminale rappresentano due ulteriori fonti di potenziale perdita.
Valvole a sfera a doppio perno
In questo modello di valvola a sfera, la sfera è dotata di due estensioni integrali dell'albero corto chiamate perni superiore e inferiore. Questi perni sono montati su cuscinetti e ruotano liberamente quando l'albero installato nel perno superiore viene ruotato per aprire o chiudere la valvola. La sfera viene tenuta saldamente in posizione, a differenza della sfera in altri modelli in cui è supportata dai due anelli della sede e può fluttuare nella direzione della fessura sulla parte superiore della sfera. Un albero installato nella fessura superiore viene ruotato per aprire o chiudere la valvola.
Valvole a sfera lubrificate o non lubrificate
Come altre valvole, la tenuta dello stelo viene solitamente ottenuta tramite premistoppa imbullonati e guarnizioni O-ring. Alcuni modelli di valvole sono disponibili con un sistema di tenuta lubrificante simile a quello utilizzato nelle valvole a maschio. Le valvole con sistemi di tenuta a lubrificazione sono denominate valvole a sfera lubrificate, mentre altre sono dette non lubrificate.
Componenti della valvola a sfera
L'alloggiamento, o corpo, della valvola racchiude tutti i componenti interni della valvola a sfera. Fornisce un ambiente sicuro e sigillato per la sfera, garantendo un controllo accurato del flusso del fluido attraverso la valvola. Tipicamente, l'alloggiamento include porte di ingresso e di uscita per i collegamenti dei tubi. È costruito con materiali durevoli come metallo, materiale termoplastico o metallo rivestito in materiale termoplastico per salvaguardare le parti interne, garantendo la longevità e l'affidabilità della valvola in vari contesti industriali.
La sfera all'interno di una valvola a sfera è una sfera con un foro centrale noto come foro. Il foro funge da passaggio per il flusso del fluido quando si allinea con il percorso del flusso della valvola. Se il foro è perpendicolare alla direzione del flusso, limita il flusso. Le valvole a sfera possono essere caratterizzate da sfere piene o cave. Una sfera solida mantiene un diametro di apertura costante, favorendo un flusso del fluido regolare e costante. Al contrario, una sfera cava, con la sua cavità interna, consente portate più elevate ma può creare turbolenze e velocità maggiori. Le sfere cave sono generalmente più leggere ed economiche rispetto a quelle piene.
L'albero collega la sfera al meccanismo di controllo, consentendone la rotazione. Questa rotazione allinea la sfera con il percorso del flusso per consentire il passaggio del fluido o la posiziona perpendicolare per bloccare il flusso. L'albero include guarnizioni come O-ring e anelli di tenuta per evitare perdite di fluido attorno all'albero. Deve essere sufficientemente robusto da gestire le condizioni di pressione e temperatura del sistema. L'albero può essere azionato manualmente tramite una leva o un volantino oppure può essere azionato elettricamente, pneumaticamente o idraulicamente.
Il coperchio si estende dall'alloggiamento della valvola e racchiude l'albero e la sua baderna, soprattutto in applicazioni ad alta pressione e alta temperatura. Può essere saldato o imbullonato al corpo ed è generalmente costruito in metallo robusto. Il coperchio fornisce una copertura per il collegamento dell'albero al meccanismo di controllo esterno e può essere rimovibile o integrato nel corpo valvola, a seconda del design.
Le valvole a sfera hanno due sedi, solitamente realizzate con materiali morbidi come PTFE (Teflon) o elastomeri. Queste sedi creano una tenuta ermetica attorno alla sfera quando la valvola è chiusa, prevenendo perdite formando una barriera tra la sfera e il corpo della valvola. La sede a monte sigilla contro la pressione, mentre la sede a valle impedisce perdite nell'atmosfera.
Gli attuatori elettrici, o attuatori motorizzati, consentono il controllo remoto delle valvole a sfera e sono ideali per situazioni in cui il funzionamento manuale non è fattibile. Questi attuatori possono essere progettati come unità a quarto di giro o multigiro. Gli attuatori a quarto di giro sono adatti per valvole che possono essere completamente aperte o chiuse, mentre gli attuatori multigiro forniscono rotazioni multiple per un controllo più sfumato.
Al centro di un attuatore elettrico c'è il motore elettrico, che aziona un sistema di ingranaggi disponibile in varie gamme di coppia. Questa trasmissione ad ingranaggi si collega a un'unità di uscita che aziona la valvola. Tutti i componenti sono alloggiati in un involucro sigillato e impermeabile. Gli attuatori elettrici sono controllati in remoto e possono includere funzionalità come tempi di ciclo regolabili, cicli di lavoro e persino connettività di rete o bus dati per funzionalità migliorate.
Le valvole a sfera motorizzate forniscono un controllo automatizzato utilizzando un motore elettrico per aprire o chiudere la valvola. Queste valvole sono dotate di un attuatore elettrico montato sul corpo della valvola, che ruota di 90 gradi per controllare la posizione della valvola. L'attuatore risponde ai segnali elettrici che determinano se la valvola deve essere aperta o chiusa.
Per le applicazioni che richiedono un posizionamento preciso della valvola in base alle condizioni di flusso, è possibile utilizzare un sensore di posizione digitale. Questo sensore, accoppiato con un microprocessore, confronta la posizione effettiva della valvola con la posizione desiderata utilizzando il feedback proveniente da un sistema di uscita. L'attuatore si regola di conseguenza per allinearsi con i segnali di ingresso.
Le valvole a sfera motorizzate sono comunemente utilizzate in località remote per controllare il flusso di materiali. Sono progettati per adattarsi a varie applicazioni e possono essere posizionati a distanze significative dal punto di controllo. Queste valvole offrono una soluzione pratica ed efficiente per il controllo delle valvole, riducendo significativamente la manodopera e migliorando i processi di movimentazione dei materiali.
Tipi di materiali comuni per valvole a sfera
Ottone
L'ottone, una lega composta principalmente da rame e zinco, è facilmente riconoscibile dalla sua tonalità opaca da giallastra a rossastra, che varia in base al contenuto di zinco. È una scelta popolare per le valvole a sfera grazie alla sua resistenza, durata e capacità di gestire temperature e pressioni elevate. L'ottone vanta anche proprietà antimicrobiche grazie al suo contenuto di rame, che aiuta a prevenire la crescita microbica sulla sua superficie. Offre una buona resistenza agli agenti chimici, alla corrosione e al biofouling. Tuttavia, l'ottone può essere soggetto a dezincificazione se esposto a livelli elevati di cloro, che possono portare alla perdita di zinco e indebolire la struttura della lega.
Le valvole a sfera in ottone non sono difficili da fabbricare grazie alla loro malleabilità e sono anche facili da fondere e saldare. Sono più leggere ed economiche delle valvole a sfera in acciaio. Sono anche facili da montare nel sistema di tubazioni. Le applicazioni comuni delle valvole a sfera in ottone sono nel settore alimentare, chimico, nella lavorazione di petrolio e gas e nel trasporto di fluidi gassosi. È anche sicuro da usare nella fornitura di acqua potabile.
Acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è una lega ad alta resistenza nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione, ottenuta grazie al suo alto contenuto di cromo e, in molti casi, di nichel. Mantiene la sua resistenza e durata anche a temperature e pressioni elevate, rendendolo un materiale affidabile per applicazioni impegnative.
I gradi comuni di acciaio inossidabile utilizzati nelle valvole a sfera sono 304 e 316. L'acciaio inossidabile di tipo 304 contiene il 18% di cromo e l'8% di nichel, mentre l'acciaio inossidabile 316 comprende il 18% di cromo, il 10% di nichel e tracce di molibdeno. L'aggiunta di molibdeno nell'acciaio inossidabile 316 ne migliora la resistenza ai cloruri e ad altri agenti corrosivi.
Le valvole a sfera in acciaio inossidabile sono particolarmente vantaggiose in diverse applicazioni. Sono comunemente utilizzati nelle piscine per gestire l'acqua clorata, in ambienti industriali come la desalinizzazione e la raffinazione del petrolio dove gestiscono sostanze chimiche corrosive ad alte temperature e pressioni, e nei birrifici per la lavorazione del mosto, un liquido reattivo prodotto durante l'ammostamento.
Cloruro di polivinile (PVC)
Il PVC (cloruro di polivinile) è un materiale plastico resistente e rigido noto per la sua durata e convenienza rispetto all'ottone e all'acciaio inossidabile. Sebbene abbia generalmente una resistenza inferiore e un livello di temperatura e pressione inferiore (rispettivamente fino a 150 psi e 140 gradi F), il PVC è resistente alla corrosione e alla maggior parte degli acidi, delle basi e delle soluzioni saline. Tuttavia non è resistente ai composti aromatici e agli idrocarburi. Le valvole a sfera in PVC sono comunemente utilizzate nei sistemi idraulici, di irrigazione e di distribuzione dell'acqua.
Il PVC clorurato (CPVC) è una forma modificata di PVC che è stato clorurato attraverso una reazione dei radicali liberi avviata dalla luce UV. Questa clorazione migliora la resistenza alla temperatura del CPVC, consentendo alle valvole a sfera CPVC di gestire temperature fino a 200 gradi F. Le valvole a sfera CPVC sono adatte per applicazioni che richiedono una tolleranza alla temperatura più elevata rispetto al PVC standard.
Valvola a sfera in polipropilene (PP)
Il polipropilene (PP) è un materiale termoplastico versatile, resiliente e leggero derivato dal monomero di propilene. È noto per la sua elevata resistenza a molti acidi e basi, sebbene la sua compatibilità con composti organici e solventi sia alquanto limitata. La resistenza chimica del materiale diminuisce a temperature elevate, con una temperatura di servizio massima di 82 gradi. Le valvole a sfera in PP sono efficaci per gestire il flusso di vari fluidi, compresi quelli con diversa viscosità. Queste valvole sono comunemente utilizzate in settori quali la produzione di zucchero, fertilizzanti, prodotti chimici e produzione di carta.
Valvola a sfera in polipropilene rinforzato con fibra di vetro (GFPP)
Il polipropilene rinforzato con fibra di vetro (GFPP) incorpora fibre di vetro nel polipropilene per migliorarne la stabilità dimensionale, la rigidità e la resistenza chimica, riducendo al tempo stesso il coefficiente di dilatazione termica. Con una composizione in fibra di vetro al 40%, la temperatura di deflessione del calore può raggiungere fino a 150 gradi a 264 psi. L'aggiunta di fibre di vetro migliora il rapporto costo-efficacia del materiale e gli consente di resistere ad applicazioni più impegnative e severe.
Valvola a sfera in difluoruro di polivinilidene (PVDF)
Il PVDF (polivinilidene fluoruro) è un fluoropolimero termoplastico robusto e di elevata purezza con un elevato peso molecolare. Viene prodotto attraverso la polimerizzazione radicalica del gas fluoruro di vinilidene. Inoltre, il PVDF è noto per la sua resistenza all'abrasione.
Quali sono le applicazioni delle valvole a sfera?
Poiché la valvola a sfera solitamente utilizza gomma, nylon e PTFE come materiali dell'anello di tenuta della sede della valvola, la sua temperatura operativa è limitata dai materiali dell'anello di tenuta della sede della valvola. L'effetto di chiusura della valvola a sfera sanitaria si ottiene mediante una sfera metallica che, sotto l'effetto del fluido, preme saldamente contro la sede della valvola in plastica. Sotto una certa pressione di contatto, parte dell'anello di tenuta della sede della valvola presenta una deformazione plastica. Questo tipo di deformazione può compensare la precisione di fabbricazione e la rugosità superficiale della sfera, garantendo le prestazioni di tenuta della valvola a sfera.
Poiché l'anello di tenuta della sede della valvola a sfera è solitamente in plastica, quando si sceglie la struttura e le prestazioni della valvola a sfera, è necessario considerare la resistenza al fuoco e la resistenza al fuoco, soprattutto nei reparti petroliferi, chimici, metallurgici e altri. Quando si utilizzano valvole a sfera in apparecchiature e sistemi di tubazioni di mezzi infiammabili ed esplosivi, è necessario prestare maggiore attenzione alla resistenza al fuoco e alla resistenza al fuoco.
In generale, si consiglia di utilizzare valvole a sfera in sistemi di tubazioni con regolazione a doppia posizione, prestazioni di tenuta rigorose, fango, usura, canale di strozzatura, apertura e chiusura rapida, arresto ad alta pressione, bassa rumorosità, cavitazione e gassificazione, piccola perdita nell'atmosfera, piccola coppia operativa, piccola resistenza al fluido.
Le valvole a sfera sono adatte anche in sistemi di tubazioni con struttura leggera, intercettazione a bassa pressione, mezzi corrosivi. Le valvole a sfera possono essere utilizzate anche in dispositivi a bassa temperatura e sistemi di tubazioni. Nei sistemi di tubazioni dell'ossigeno dell'industria metallurgica è necessario utilizzare valvole a sfera sottoposte a un severo trattamento sgrassante.
Quando la conduttura principale deve essere interrata sotto terra negli oleodotti e nei gasdotti, è necessario utilizzare valvole a sfera saldate a diametro pieno. Quando è necessario regolare le prestazioni, è necessario utilizzare valvole a sfera speciali con aperture a V. Nell'edilizia petrolifera, petrolchimica, chimica, elettrica e urbana, le valvole a sfera con tenuta metallo su metallo possono essere utilizzate in tubazioni con temperature di esercizio superiori a 200 gradi Celsius.
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Domande frequenti
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